Flensbolt

• 1.1 Valg av materialer: I henhold til brukskravene og ytelsesegenskapene til flensbolter, velger du egnede materialer, for eksempel karbonstål, rustfritt stål, legeringsstål, etc.
• 1.2 Kvalitetsinspeksjon: Streng inspeksjon av kjøpt stål, inkludert å sjekke spesifikasjonene, dimensjoner, hardhet, kjemisk sammensetning, etc. av materialene for å sikre at de oppfyller produksjonskrav.
• 1.3 Kutting: Bruk skjære maskiner, sagemaskiner og annet utstyr for å kutte stål i billetter av ønsket lengde.

2.1 Kaldt overskrift: For flensbolter med mindre spesifikasjoner og krav til lavere styrke, legg ledningen i den kalde overskriftsmaskinen og bruk formen til å deformere metallet plastisk ved romtemperatur for å danne flensen og hodet på flensbolten.

2.2 Varm smiing: For storstørrelse, høye styrke flensbolter, varm stålet til en termoplastisk tilstand, bruk trykk på smiutstyret og smi det til den nødvendige formen og størrelsen gjennom matrisen.

2.3 Overskrift: Kuttstangen er kald ledet av en kald hodemaskin for å danne en flens i den ene enden, og deretter kulde på vei igjen for å danne boltens hode etter behov.

3.1 Galvanisering: inkludert elektrogalvanisering og varmdyp galvanisering. Elektrogalvanisering er belagt med sink gjennom prinsippet om elektrolyse, som har god korrosjonsresistens og dekorative egenskaper; Hot-dip galvanisering nedsenker bolten i smeltet sinkvæske for å danne et tykkere sinklag med sterkere korrosjonsmotstand.

3.2 Fosfating: En fosfatfilm dannes på overflaten av bolten gjennom en kjemisk reaksjon for å forbedre korrosjonsbestandighet og slitestyrke, noe som bidrar til etterfølgende maleri eller smørebehandling.

3.3 Nikkelbelegg, kromplating osv.: I henhold til krav til spesielle bruk, nikkelplatting, kromplating, etc. utføres for å oppnå bedre korrosjonsmotstand, slitasje motstand eller dekorative egenskaper.

4.1 Dimensjonsinspeksjon: Bruk måleverktøy som bremser og mikrometer for å måle lengden, diameter, trådstørrelse, flensstørrelse, etc. av flensbolter for å sikre at størrelsen oppfyller designstandardene.

4.2 Utseende inspeksjon: Kontroller om det er sprekker, sandhull, porer, burrs og andre defekter på boltoverflaten, og om overflatebehandlingen er ensartet og fullstendig.

4.3 Mekanisk egenskapstest: Prøv noen flensbolter for mekaniske egenskapstester som strekkprøver og dreiemomenttester for å sjekke om de oppfyller den spesifiserte styrken, seigheten og andre krav.

4.4 Emballasje: I henhold til kundens krav og transportbehov, vil de kvalifiserte flensboltene bli pakket i kartonger, vevde poser, trekasser, etc. for transport og lagring.

Populære tags: Flensbolt, Kina flensboltprodusenter, leverandører